În industria globală de piese auto, o reducere de 1% a ratei deșeurilor se poate traduce anual în profit de sute de mii de dolari pentru o fabrică de dimensiuni medii. Sistemele de aer comprimat sunt tocmai variabila care este adesea trecută cu vederea.

Într-un atelier de vopsire, dacă aerul comprimat conține chiar și o urmă de ceață de ulei, vor apărea găuri în stratul de acoperire, ceea ce poate duce la creșterea ratelor de reluare de la 1% la peste 5%. Într-o stație de marcare cu laser, dacă punctul de rouă a aerului comprimat este instabil, lentilele vor trebui înlocuite la fiecare trei zile. Într-o linie de sudare a pieselor din plastic, utilizarea aerului comprimat uleios pentru curățarea cordonurilor de sudură poate duce direct la o rezistență substandard a sudurii.

Aceste probleme nu sunt neobișnuite. În fabricile de piese din Europa, America de Nord, Japonia și Asia de Sud-Est, un număr tot mai mare de tehnicieni își îndreaptă atenția asupra compresoarelor scroll fără ulei. Nu este doar un mic echipament, ci un mijloc tehnologic pentru a rezolva probleme specifice de calitate.

Principiul de funcționare și avantajele de bază alecompresoare scroll fără ulei

Structura centrală a unui compresor scroll fără ulei este alcătuită din două plăci scroll - una fixă ​​și una care se rotește excentric. Aceste plăci se îmbină pentru a forma mai multe camere de aer în formă de semilună. Pe măsură ce plăcile rotative se mișcă, aceste camere se micșorează treptat, comprimând gazul și expulzându-l din centru.

Întregul proces nu necesită ulei lubrifiant pentru etanșare sau răcire. Aceasta înseamnă că evacuarea este absolut lipsită de ceață de ulei, atingând ISO 8573-1 Clasa 0 – în prezent, cel mai înalt standard pentru calitatea aerului comprimat industrial.

În comparație cu alte tehnologii, compresoarele scroll fără ulei au câteva avantaje distincte:

•  Evacuare curată: zero poluare cu ulei, potrivite pentru procese sensibile
•  Structură simplă: puține părți mobile, fiabilitate ridicată
•  Eficiență bună la încărcare parțială: menține eficiența ridicată într-un interval de încărcare de 30%-100%.

Ciclu lung de întreținere: piesele principale de uzură (disc de rulare) au de obicei o durată de viață de 8.000-12.000 de ore. Aceste caracteristici au permiscompresoare scroll fără uleipentru a găsi numeroase aplicații în fabricarea de piese auto.

În producția de piese auto, ce procese trebuie să utilizeze compresoare scroll fără ulei?

Nu toate stațiile de lucru necesită compresoare scroll fără ulei. Cu toate acestea, în următoarele procese, utilizarea compresoarelor scroll fără ulei este aproape o practică standard în industrie.

1. Vopsire și vopsire prin pulverizare

În procesul de vopsire a luminilor auto, oglinzilor retrovizoare, barelor de protecție, pieselor de ornamente interioare, roților și altor componente, aerul comprimat intră în contact direct cu vopseaua și suprafața piesei de prelucrat. Orice ceață de ulei va cauza:

•  Contracția suprafeței
•  Aderență redusă
•  Coaja de portocală sau ceață

Datele reale de producție arată că trecerea la un compresor scroll fără ulei pentru alimentarea cu aer a redus rata de reluare a liniei de vopsire cu o medie de 1,5-2,5 puncte procentuale. Pentru o linie de producție care vopsește 1 milion de piese anual, aceasta se traduce printr-o reducere de 20.000 de resturi pe an.

2. Marcare cu laser și sudare cu laser

Marcarea cu laser devine din ce în ce mai comună în sistemele de trasabilitate a pieselor auto – de la supapele motorului la articulațiile de direcție, de la carcasele airbag-urilor la etrierele de frână, codurile QR marcate cu laser au devenit echipamente standard.

Lentilele cu cap laser sunt extrem de sensibile la ceața de ulei. Când se folosește aer comprimat care conține ulei pentru curățarea lentilei, ceața de ulei se acumulează treptat, ceea ce duce la atenuarea puterii laserului sau chiar la arderea lentilelor. Folosind uncompresor scroll fără uleipentru alimentarea cu aer poate extinde ciclul de înlocuire a lentilelor de la fiecare 2 luni la mai mult de 10 luni.

3. Sudarea pieselor din plastic

În procesele de sudare (sudare prin vibrații, sudare cu ultrasunete, sudare cu plăci fierbinți) a pieselor din plastic, cum ar fi tablourile de bord, panourile ușilor, barele de protecție și galeriile de admisie, aerul comprimat este utilizat în mod obișnuit pentru a curăța suprafețele de sudură înainte de sudare.

Dacă aerul comprimat conține ulei, suprafețele de sudură vor fi contaminate, ducând la o reducere cu 15-25% a rezistenței sudurii. Mai problematic este că acest defect este adesea descoperit doar în timpul etapei de testare a produsului finit, rezultând deșeuri de lot. Compresoarele scroll fără ulei elimină complet acest risc prin furnizarea de aer de înaltă calitate.

4. Asamblare airbag-uri si sisteme de siguranta pasiva

Asamblarea componentelor legate de siguranță, cum ar fi generatoarele de gaz airbag și dispozitivele de pretensionare a centurilor de siguranță, trebuie efectuată într-un mediu curat. Orice contaminare cu ulei poate afecta performanța explozivilor sau a combustibililor. Aceste stații de lucru necesită aproape invariabil ISO 8573-1 Clasa 0, iar un compresor scroll fără ulei este una dintre cele mai comune alegeri.

5. Asamblare de precizie și cameră curată

Mediul de asamblare pentru componentele electronice auto, cum ar fi senzorii, unitățile de control electronice și modulele camerei, este extrem de sensibil la contaminare. Chiar și urmele de ceață de ulei pot duce la un contact slab sau la contaminarea componentelor optice. În aceste stații de lucru, compresoarele scroll fără ulei sunt sursa de aer preferată.

Ghid de selecție pentruCompresoare Scroll fără ulei

Atunci când alegeți un compresor scroll fără ulei adecvat, de obicei trebuie luați în considerare următorii parametri:

Putere și flux

 Gama de putere tipică a unui singur compresor scroll fără ulei este de 2,2 kW până la 22 kW, cu o deplasare de aproximativ 0,3 până la 2,5 m³/min la 8 bar.

•  2,2-4,0 kW: Potrivit pentru o singură stație sau linii experimentale (0,3-0,6 m³/min) 
•  5,5-7,5 kW: Potrivit pentru cabine de vopsire de dimensiuni mici sau medii sau stații de marcare cu laser (0,7-1,2 m³/min)
•  11-15 kW: Potrivit pentru funcționare în paralel cu mai multe stații sau linii de sudare de dimensiuni medii (1,5-2,0 m³/min)
•  18-22 kW: Potrivit pentru alimentarea centralizată cu gaz a întregii linii de proces sensibile (2,2-2,5 m³/min)

Când debitul este mai mare de 2,5 m³/min, mai multe compresoare scroll fără ulei pot fi conectate în paralel sau un compresor cu șurub fără ulei poate fi modernizat. Cu toate acestea, conexiunea paralelă oferă o redundanță mai bună - dacă o unitate eșuează, celelalte pot încă menține producția.

Sistem de uscare si filtrare

Chiar dacă sursa de aer în sine nu conține ulei, aerul comprimat conține totuși vapori de apă. Pentru procesele de vopsire și sudare, se recomandă utilizarea unui uscător frigorific pentru a obține un punct de rouă sub presiune sub +3°C. Pentru aplicații mai solicitante, cum ar fi asamblarea componentelor electronice, poate fi necesar un uscător cu adsorbție cu un punct de rouă sub -40°C.

Pentru filtrarea particulelor, se recomandă instalarea unor filtre de precizie în două trepte de 1 μm și 0,01 μm la ieșirea compresorului scroll fără ulei pentru a se asigura că impuritățile precum rugina și zgura de sudură din conductă nu intră în echipamentul de proces.

Ciclul de întreținere și costul total de proprietate

În ceea ce privește întreținerea compresoarelor scroll fără ulei, există date relativ consistente ale industriei la nivel global:

•  Întreținere de rutină (lunar): curățați radiatorul, verificați conexiunile electrice și înregistrați timpul de funcționare.
•  Înlocuirea filtrului (la fiecare 2000-3000 ore): Înlocuiți filtrul de admisie.
•  Înlocuirea plăcii scroll (la fiecare 8000-12000 de ore): Acesta este un element important de întreținere pentru compresoarele scroll fără ulei. Costul de înlocuire al unei plăci de rulare este de aproximativ 25-35% din prețul unitar total.

În comparație cu compresoarele tradiționale cu șurub lubrifiate cu ulei, cu filtre, avantajul TCO (Total Cost of Ownership) al compresoarelor scroll fără ulei se reflectă în:

Nu este nevoie să cumpărați lubrifiant

• Nu este nevoie să înlocuiți filtrul de ulei și separatorul ulei-gaz
•  Nu este nevoie să tratați condensul uleios (prietenos cu mediul și cu costuri reduse).
• Rata de rebuturi a proceselor sensibile a fost redusă semnificativ.

Deși prețul inițial de achiziție al unui compresor scroll fără ulei poate fi de 1,5 până la 2 ori mai mare decât al unui compresor cu șurub fără ulei la fel de puternic, perioada de rambursare nu este de obicei mai mare de 12 luni, având în vedere beneficiile unei reduceri de 2 puncte procentuale a ratei deșeurilor.

Trei întrebări frecvente de către cumpărători

Dacă sperați să atrageți întrebări de la clienții vizați prin intermediul acestui articol, iată detaliile pe care le solicită cel mai frecvent:

Î1: Un compresor scroll fără ulei poate funcționa continuu timp de 24 de ore?

A1: Da, este posibil. Cu toate acestea, se recomandă configurarea unui receptor de aer (de obicei de 10-15 ori deplasarea) pentru a reduce frecvența de pornire-oprire a compresorului. Compresoarele scroll fără ulei au voie să pornească și să se oprească de 6-10 ori pe oră; dacă această frecvență este depășită, se recomandă utilizarea unui model de frecvență variabilă sau operarea mai multor unități în paralel în rotație.

Î2: Temperatura ambiantă afectează compresoarele scroll fără ulei?

A2: Da. Temperatura de evacuare a unui compresor scroll fără ulei este de obicei între 100-130℃. Când temperatura ambiantă depășește 40 ℃, eficiența disipării căldurii scade; se recomanda marirea volumului de ventilatie sau instalarea acestuia intr-o incapere cu aer conditionat. Când temperatura ambientală este sub 5℃, vâscozitatea uleiului de lubrifiere (utilizat în rulmenți, care nu intră în pasajul aerului) crește; se recomandă preîncălzirea înainte de a începe.

Î3: Când se montează echipamente vechi, poate fi conectat în serie un compresor scroll fără ulei la conducta originală?

A3: Da. Un plan tipic de modificare este următorul: compresorul cu șurub fără ulei existent continuă să furnizeze aer la stațiile de lucru nesensibile, iar o linie de ramificație este ramificată pentru a conecta un compresor scroll fără ulei în serie ca sursă de aer secundară (numai pentru stațiile de lucru sensibile). Rețineți că un filtru și un uscător trebuie instalate înainte decompresor scroll fără uleipentru a-și proteja componentele interne.

Rezumat și acțiune

Pentru procesele sensibile din fabricarea de piese auto – vopsire, marcare cu laser, sudare și asamblare curată – compresoarele scroll fără ulei sunt una dintre cele mai mature și mai economice opțiuni tehnologice disponibile la nivel global.

Dacă clienții sau linia dvs. de producție se confruntă cu următoarele probleme:

•  Găurile au apărut în loturi după vopsire
•  Lentilele de marcare cu laser sunt înlocuite prea des.
•  Rezistența sudării este instabilă și cauza nu poate fi găsită.
•  Sursa de gaz pentru zona curată a eșuat auditul de calitate.

 Răspunsul este probabil cu un compresor scroll fără ulei.